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Calculadora de Torque de Parafuso

Calcule o torque de aperto recomendado, a pré-carga de fixação e a margem de escoamento para um parafuso — escolha tamanho métrico M ou imperial UN, grau ISO/SAE e lubrificação, e compare o fator K com o método VDI 2230.

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Exemplos rápidos
1 Tamanho do parafuso
O sistema métrico usa parafusos ISO série M e torque N·m. O imperial usa parafusos UN e torque lb·ft. Ambos os mundos são mostrados lado a lado no resultado.
O passo é automaticamente o passo grosso padrão para esse tamanho nominal.
mm
mm
Tamanhos de rosca grossa de 1/4-20 a 1-1/2-6. Para UNF ou outra rosca personalizada, escolha Personalizado.
in
TPI
2 Classe do parafuso
Classes de resistência de 4.6 (baixo carbono) a 12.9 (liga temperada). A2-70 / A4-80 são de aço inoxidável.
Os graus SAE 2/5/8 cobrem a maioria dos fixadores. ASTM A325 / A490 são estruturais. Inox A2-70 também listado.
MPa
A tensão de prova (Sp) é a tensão mais alta na qual um parafuso se deforma apenas elasticamente. O escoamento é considerado 1,10 × Sp.
ksi
Tensão de prova imperial em ksi. O escoamento é considerado 1,10 × Sp.
3 Fricção e lubrificação
A fricção domina a relação torque-pré-carga. Escolher o lubrificante correto é essencial para a precisão.
Usado tanto para a fricção da rosca (μ_t) quanto para a fricção da face da cabeça (μ_b).
×
Padrão 1,4 para uma cabeça sextavada com face de arruela padrão.
4 Alvo de pré-carga
%
Padrão 75% — o alvo padrão da indústria. Menor (50–60%) para juntas não críticas, maior (85–90%) para juntas críticas controladas por ângulo.

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Calculadora de Torque de Parafuso

A Calculadora de Torque de Parafuso estima o torque de aperto necessário para desenvolver uma pré-carga de grampo alvo em uma junta parafusada. Escolha um parafuso métrico da série M ou imperial UN, uma classe ISO/SAE/ASTM e uma condição de fricção ou lubrificação — e você receberá instantaneamente o torque recomendado, a pré-carga, a margem de escoamento e um detalhamento de para onde cada Newton-metro realmente vai (passo da rosca, fricção da rosca, fricção da cabeça).

Como Usar Esta Calculadora de Torque de Parafuso

  1. Escolha o sistema de unidades. Entradas e saídas métricas usam mm e N·m. Imperiais usam polegadas, TPI e lb·ft.
  2. Escolha o tamanho do parafuso na lista padrão ou escolha "Personalizado" para inserir seu próprio diâmetro e passo (ou TPI).
  3. Escolha a classe do parafuso. As classes ISO 898-1 de 4.6 a 12.9 cobrem a maioria dos parafusos métricos. SAE Graus 2/5/8, ASTM A325, A490 e inox A2-70/A4-80 cobrem as opções imperiais e de aço inoxidável.
  4. Escolha a predefinição de lubrificação que melhor corresponde ao seu hardware: seco, lubrificado, moly, anti-seize, galvanizado, cádmio, zinco, óxido negro, PTFE ou inox seco. Escolha "μ Personalizado" para inserir um valor medido.
  5. Defina a porcentagem de pré-carga. O padrão de 75% da carga de prova é o alvo recomendado pela indústria.
  6. Clique em Calcular. O torque recomendado é mostrado ao lado da estimativa do fator K simplificado e uma barra de divisão de fricção para que você possa ver onde o torque está sendo gasto.

O Que Torna Esta Calculadora Diferente

Dois métodos, lado a lado A maioria das ferramentas de torque online usa apenas a fórmula simples T = K·F·d. Nós calculamos isso E a equação detalhada VDI 2230 mais rigorosa, para que você veja ambos os números e possa verificar um contra o outro.
Visualização da parcela de fricção O resultado mostra qual fração do torque está combatendo a fricção da face da cabeça, qual fração está combatendo a fricção da rosca e quão pouco (≈10%) está realmente alongando o parafuso. Este é o insight mais importante que os engenheiros costumam ignorar.
Diagrama do parafuso ao vivo O esquema SVG é redesenhado conforme você altera o tamanho, com uma cabeça sextavada rotativa, uma seta de torque curva e uma seta de força de grampo nas placas da junta para que a geometria permaneça intuitiva.

Fórmulas de Torque de Parafuso

A equação simplificada é a que está impressa na maioria das tabelas de referência para engenheiros:

\[ T = K \cdot F \cdot d \]

onde \(T\) é o torque aplicado, \(K\) é o "fator de porca" empírico que agrupa toda a fricção em um único número, \(F\) é a pré-carga de grampo desejada e \(d\) é o diâmetro nominal do parafuso.

A equação detalhada VDI 2230 divide o torque em três contribuições fisicamente distintas:

\[ T = F \left( \dfrac{P}{2\pi} + \dfrac{\mu_t \, d_2}{2 \cos 30^\circ} + \dfrac{\mu_b \, D_{km}}{2} \right) \]

O primeiro termo \(P/(2\pi)\) é o passo da rosca — o único componente que realmente alonga o parafuso. O segundo termo é a fricção da rosca, escalonada pelo diâmetro do flanco \(d_2\) e pelo semi-ângulo do flanco da rosca. O terceiro termo é a fricção da face da cabeça, escalonada pelo diâmetro médio da face da cabeça \(D_{km}\) e pelo coeficiente de fricção da face da cabeça \(\mu_b\). Para um parafuso M10 8.8 típico com K ≈ 0,20, os três termos se dividem aproximadamente em 10% / 40% / 50%.

Área de Tensão de Tração

Para roscas ISO/UN de 60 graus, a área de tensão de tração \(A_s\) é dada por \( A_s = \dfrac{\pi}{4}(d - 0.9382 P)^2 \) para o sistema métrico (com diâmetro \(d\) e passo \(P\) em mm), ou por \( A_s = \dfrac{\pi}{4}(d - 0.9743/n)^2 \) para o sistema imperial (onde \(n\) é o número de roscas por polegada). A pré-carga de grampo é então \(F = (\%\text{Sp}) \cdot S_p \cdot A_s\), onde \(S_p\) é a tensão de prova da classe do parafuso.

Referência do Fator K (Fator de Porca)

CondiçãoK (típico)μ_t / μ_b
Aço seco, como recebido0,200,16
Levemente lubrificado0,150,12
Graxa de bissulfeto de molibdênio0,100,08
Composto anti-seize0,120,10
Galvanizado a quente0,180,14
Banhado a cádmio / zinco0,16 – 0,170,13
Óxido negro / fosfatizado0,180,14
PTFE / níquel anti-fricção0,090,07
Inox sobre inox, seco0,30 (engripa!)0,23

Classes de Parafusos ISO 898-1

ClasseTensão de prova S_pEscoamento S_yLimite de tração S_uNotas
4.6225 MPa240 MPa400 MPaAço de baixo carbono, uso geral
4.8310 MPa340 MPa420 MPaBaixo carbono trabalhado a frio
5.8380 MPa420 MPa520 MPaUso automotivo comum não crítico
8.8600 MPa660 MPa830 MPaAço médio carbono de uso geral
10.9830 MPa940 MPa1040 MPaAço liga, temperado e revenido
12.9970 MPa1100 MPa1220 MPaAço liga de alta resistência
A2-70450 MPa450 MPa700 MPaAço inoxidável 304
A4-80600 MPa600 MPa800 MPaAço inoxidável 316 de grau marítimo

Porcentagem de Pré-carga Recomendada

  • 50–60% — Juntas não críticas ou apenas para vedação (cárteres de óleo, juntas finas) onde uma pequena sobrecarga danificaria o assento.
  • 70–75% — O alvo padrão para juntas de escoamento dúctil. Recomendado pela obra de Bickford e Shigley.
  • 80–90% — Juntas críticas apertadas por torque-mais-ângulo ou medição de alongamento (cabeçotes, emendas estruturais). Requer controle de fricção mais preciso.
  • 90%+ — Aperto no limite de escoamento para parafusos de uso único (parafusos estruturais pré-tensionados ASTM F3125, parafusos automotivos marcados como uso único). Substitua os fixadores após cada desmontagem.

Exemplo Prático

Um parafuso M10 × 1,5 classe 8.8, levemente lubrificado, alvo de 75% da carga de prova:

  • Área de tensão de tração \(A_s = \pi/4 \cdot (10 - 0.9382 \times 1.5)^2 \approx 58,0\) mm².
  • Diâmetro do flanco \(d_2 = 10 - 0.6495 \times 1.5 \approx 9,03\) mm; média da face da cabeça \(D_{km} \approx 1,4 \times 10 = 14\) mm.
  • Tensão de prova \(S_p\) = 600 MPa, pré-carga alvo \(F = 0,75 \times 600 \times 58,0 \approx 26.100\) N ≈ 26,1 kN.
  • Forma simplificada: \(T = 0,15 \times 26.100 \times 10 = 39.150\) N·mm ≈ 39 N·m.
  • VDI 2230: termo do passo ≈ 6,2, termo da rosca ≈ 16,3, termo da cabeça ≈ 21,9 N·m → total ≈ 44 N·m.
  • Os dois métodos concordam com uma diferença de ~15% — típico para a aproximação do fator K agrupado.

Perguntas Frequentes

Como é calculado o torque de aperto do parafuso?
Dois métodos são amplamente utilizados. A fórmula simplificada T = K · F · d multiplica um fator de porca K (geralmente 0,10 a 0,30, dependendo da lubrificação) pela pré-carga de grampo desejada F e pelo diâmetro nominal d. O método detalhado VDI 2230 divide o torque em três termos: passo da rosca, fricção da rosca e fricção da face da cabeça. Esta calculadora informa ambos para que você possa verificar um contra o outro.

Qual é a porcentagem de pré-carga recomendada?
O alvo padrão é 75% da carga de prova — alto o suficiente para prender a junta e resistir ao auto-desprendimento, mas com uma margem confortável abaixo do escoamento. Juntas críticas com aperto medido por ângulo ou alongamento às vezes chegam a 85-90%. Juntas não críticas podem operar com segurança em níveis mais baixos.

Por que a lubrificação altera tanto o torque?
Em um parafuso típico, cerca de 50% do torque aplicado vai para a fricção da face da cabeça, 40% para a fricção da rosca e apenas 10% para realmente alongar o parafuso. Portanto, se você reduzir a fricção pela metade com um lubrificante, o torque necessário para atingir a mesma pré-carga cai cerca de 40%. É por isso que parafusos secos e lubrificados devem ser torquados de forma diferente.

O que é o fator K ou fator de porca?
K é um fator de fricção empírico agrupado usado em T = K · F · d. Valores típicos: 0,20 seco, 0,15 levemente lubrificado, 0,10 com graxa moly, 0,18 galvanizado a quente, 0,30 aço inoxidável sobre aço inoxidável. K é aproximado; para juntas críticas, meça no hardware real.

Estes torques são para parafusos novos ou reutilizados?
Os cálculos assumem roscas limpas e intactas em boas condições. Parafusos reutilizados geralmente têm roscas desgastadas, riscadas ou contaminadas, o que aumenta a fricção de forma imprevisível. Para aplicações críticas, como cabeçotes de motor ou conexões estruturais, substitua os fixadores após cada desmontagem.

Esta calculadora lida com roscas de passo fino?
As predefinições usam passo grosso — ISO 724 para métrico, UNC para imperial. Para roscas de passo fino (UNF ou ISO fino), escolha Personalizado e insira o diâmetro e o passo reais (ou TPI). As fórmulas de área de tensão de tração e diâmetro de passo são válidas para qualquer rosca de 60 graus.

O que é aperto "torque-mais-ângulo"?
Para juntas críticas, o parafuso é primeiro torquado até um valor baixo de "assentamento" e, em seguida, girado em um ângulo adicional especificado. Isso ignora grande parte da incerteza da fricção porque o ângulo adicional controla diretamente o alongamento do parafuso (e, portanto, a pré-carga). É o padrão para parafusos de cabeçote em motores modernos.

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pela equipe MiniWebtool. Atualizado em: 2026-05-07

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