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タップ下穴径表

MiniWebtoolのタップ下穴径表で、メートル・UNC・UNFねじの下穴径と通し穴径を確認できます。ねじ山率を指定すると、最適なメートル・番号・レター・分数ドリルがわかります。

使い方がわからないときはAIに聞く

Geminiでは、コピーした質問文をチャットに貼り付けてください。下からコピーすることもできます。

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ねじを選んで、下穴径と通し穴径を確認

M6や1/4-20などのねじを選び、ねじ山率を設定すると、最も近い市販ドリルと実際のねじ山率がわかります。

クイック例 — クリックして入力し、下穴径を調べるを押してください:
タップ種類
%
ねじ山のかかり具合 (断面図)縮尺不同
呼び径 タップ下穴径 75% ねじ山率
– – 汎用

タップ下穴径表を埋め込む

タップ下穴径レポート: M6 × 1
November 13, 2026 · 切削タップ · 目標ねじ山率 75%
✓ 推奨タップ下穴径
5.0 mm
5.00 mm  ·  0.1968″
77.0% 実際のねじ山率
汎用に適したねじ山のかかり具合
M6 × 1 · 切削タップ · 目標 75% · 理論径 5.026 mm (0.1979″)

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他のドリル規格での候補: 13/64″ · 5.16 mm · 64.7% #8 · 5.05 mm · 72.8%
同じねじの通し穴径 — ボルトを通す部品にあける穴です
精密級6.4 mm6.4 mm · 0.2520″
並級6.6 mm6.6 mm · 0.2598″
粗級7 mm7 mm · 0.2756″
ドリル ドリル規格 径 mm 径 inch ねじ山率 はめあい
13/64″ インチ分数 5.16 0.2031″
64.7%
切削量少なめ — 硬い材料や粘りのある材料向き
5.1 mm メートルねじ 5.10 0.2008″
69.3%
汎用に適したねじ山のかかり具合
#8 番号・レターゲージ 5.05 0.1990″
72.8%
汎用に適したねじ山のかかり具合
5.0 mm最適 メートルねじ 5.00 0.1968″
77.0%
汎用に適したねじ山のかかり具合
4.9 mm メートルねじ 4.90 0.1929″
84.7%
強いねじ山 — タップトルクが明らかに増加します

計算方法

1. ねじの条件

M6 × 1 — 呼び径 D = 6 mm、ピッチ P = 1 mm。タップ種類:切削タップ、目標ねじ山率 75%。

2. 理論上のタップ下穴径
$$d = D - \frac{\%T \times P}{76.98}$$$$d = 6 - \frac{75 \times 1}{76.98} = \mathbf{5.026\ \text{mm}}$$
3. 最も近い市販ドリルと実際のねじ山率

理論値 5.026 mm に最も近い標準ドリルは5.0 mm (5.00 mm / 0.1968″) です。実際のねじ山率を確認します。

$$\%T = \frac{(D - d) \times 76.98}{P} = \frac{(6 - 5) \times 76.98}{1} = \mathbf{77.0\%}$$

           

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タップ下穴径表

タップ下穴径表では、メートル (ISO) とインチ (UNC/UNF) のねじをタップ加工する前に使うドリル径がわかります。固定サイズの一覧とは異なり、ねじ山のかかり率を指定すると、メートル・番号/レターゲージ・分数の3規格から推奨ドリルをすぐに表示し、各ドリルで得られる実際のねじ山率も確認できます。断面図では、タップの刃が下穴の壁にどれだけ食い込むかを視覚的に示します。

一目でわかる

タップ下穴径表では、メートル・UNC・UNFねじに対し、指定したねじ山率に合うドリルを検索できます。最も近いメートル・番号・レター・分数ドリル、同じねじの通し穴径、NPT・BSP管用ねじ表も確認できます。

タップ下穴径表の主な機能
機能できること向いている用途
一般的なねじに対応M1.6~M30のメートル並目・細目、#0~1インチのUNC・UNFに加え、径とピッチの指定も可能です。タップ加工前に下穴径を調べる
ねじ山率を指定かかり率を30~95%で設定し、各ドリルで実際に切れるねじ山率を確認できます。硬い材料、深穴、薄肉部品の加工
切削・転造タップ溝付きの切削タップと、溝なしの転造タップで下穴径を分けて表示します。アルミや鋼材に転造タップを使う現場
4種類のドリル規格手元にある規格に合わせて、最も近いメートル・番号・レター・分数ドリルを表示します。すでに持っているドリルを使う
通し穴径タップ下穴径とあわせて、同じねじの精密級・並級・粗級の通し穴径を表示します。ボルトを通す部品の穴あけ
管用ねじ1/16~2インチの管サイズに対応したNPT・BSPP (G) タップ下穴径表です。配管、油圧、空圧継手の加工

タップ下穴径とは?

タップは材料の塊に直接ねじを切れないため、あらかじめタップ下穴をあける必要があります。穴が小さすぎるとタップが削る量が増え、トルクが急増して小径タップは折れることがあります。穴が大きすぎるとねじ山の頂が削られ、荷重でねじ山がつぶれます。タップ下穴径はこの2つの問題を避けるための妥協点で、「ねじ山率」はその度合いを表す指標です。

切削タップの標準計算式 (Machinery's Handbook) は次のとおりです。

$$\text{メートル:}\quad d = D - \frac{\%T \times P}{76.98}$$ $$\text{インチ:}\quad d = D - \frac{0.01299 \times \%T}{n}$$

ここで、\(D\) は呼び径、\(P\) はピッチ (mm)、\(n\) はインチあたりのねじ山数、\(%T\) は目標ねじ山率です。切削せずに材料を押し流す転造タップでは、定数がメートルで147.06、インチで0.0068になります。そのため、転造タップの下穴径は常に大きくなります。

使い方

  1. ねじサイズ — 一覧からメートル並目・細目、UNC、UNFを選ぶか、カスタムを選んで呼び径とピッチまたはTPIを入力します。
  2. タップ種類 — 一般的なタップには切削タップ、ねじ山を成形するタップには転造タップを選びます。
  3. ねじ山率 — スライダーを動かします。汎用の標準は75%、硬い材料では60–65%、転造タップでは55–70%が目安です。断面プレビューはリアルタイムで更新されます。
  4. タップ下穴径を調べるをクリックします。最適な市販ドリル、前後1サイズの候補、他のドリル規格での換算値、計算式が表示されます。

適切なねじ山率の選び方

ねじ山率用途
50–60%硬い・粘りのある材料 (ステンレス、チタン、工具鋼)、深穴 (ねじ深さ > 1.5 × 径)、折れやすい小径タップ
65–75%軟鋼、アルミ、真ちゅう、プラスチックの汎用加工 — 多くの作業での標準値
75–85%軟らかい材料、薄板、またはねじのかかりが短く (1 × 径未満)、ねじ山の接触面積を確保したい場合

ねじ山率が75%を超えても強度はわずかしか上がりません。100%ねじ山でも75%より約5%強いだけですが、タップトルクは約3倍必要です。この余分なトルクでタップが折れるため、ねじ山率100%で加工することはありません。

メートル並目ねじのタップ下穴径表

切削タップの値は、従来の「呼び径 − ピッチ」の式 (ねじ山率≈75%) に基づきます。転造タップはねじ山率≈65%で、最も近い0.05 mm刻みの市販ドリルに丸めています。

ねじピッチ (mm)切削タップ下穴 ≈75% (mm)転造タップ下穴 ≈65% (mm)
M1.6 × 0.350.351.251.45
M2 × 0.40.41.61.8
M2.5 × 0.450.452.052.3
M3 × 0.50.52.52.8
M3.5 × 0.60.62.93.25
M4 × 0.70.73.33.7
M5 × 0.80.84.24.65
M6 × 1.01.05.05.55
M7 × 1.01.06.06.55
M8 × 1.251.256.87.45
M10 × 1.51.58.59.35
M12 × 1.751.7510.211.25
M14 × 2.02.012.013.1
M16 × 2.02.014.015.1
M18 × 2.52.515.516.9
M20 × 2.52.517.518.9
M22 × 2.52.519.520.9
M24 × 3.03.021.022.7
M27 × 3.03.024.025.7
M30 × 3.53.526.528.45

メートル細目ねじのタップ下穴径表

ねじピッチ (mm)切削タップ下穴 ≈75% (mm)転造タップ下穴 ≈65% (mm)
M8 × 1.01.07.07.55
M10 × 1.01.09.09.55
M10 × 1.251.258.89.45
M12 × 1.251.2510.811.45
M12 × 1.51.510.511.35
M14 × 1.51.512.513.35
M16 × 1.51.514.515.35
M18 × 1.51.516.517.35
M20 × 1.51.518.519.35
M24 × 2.02.022.023.1
M30 × 2.02.028.029.1

UNC (ユニファイ並目) のタップ下穴径表

切削タップ用の標準的な下穴径 (ねじ山率≈75%) です。

ねじTPIタップ下穴ドリル小数 (in)mm
#1-6464#530.05951.51
#2-5656#500.07001.78
#3-4848#470.07851.99
#4-4040#430.08902.26
#5-4040#380.10152.58
#6-3232#360.10652.71
#8-3232#290.13603.45
#10-2424#250.14953.80
#12-2424#160.17704.50
1/4-2020#70.20105.11
5/16-1818F0.25706.53
3/8-16165/16″0.31257.94
7/16-1414U0.36809.35
1/2-131327/64″0.421910.72
9/16-121231/64″0.484412.30
5/8-111117/32″0.531213.49
3/4-101021/32″0.656216.67
7/8-9949/64″0.765619.45
1″-887/8″0.875022.23

UNF (ユニファイ細目) のタップ下穴径表

ねじTPIタップ下穴ドリル小数 (in)mm
#0-80803/64″0.04691.19
#1-7272#530.05951.51
#2-6464#500.07001.78
#3-5656#450.08202.08
#4-4848#420.09352.37
#5-4444#370.10402.64
#6-4040#330.11302.87
#8-3636#290.13603.45
#10-3232#210.15904.04
#12-2828#140.18204.62
1/4-2828#30.21305.41
5/16-2424I0.27206.91
3/8-2424Q0.33208.43
7/16-202025/64″0.39069.92
1/2-202029/64″0.453111.51
9/16-181833/64″0.515613.10
5/8-181837/64″0.578114.68
3/4-161611/16″0.687517.46
7/8-141413/16″0.812520.64
1″-121259/64″0.921923.42

管用ねじのタップ下穴径 (NPT・BSP)

管用ねじのサイズ表記はボルトと異なり、実径ではなく呼び径です。そのため1/4 NPTの穴は1/4 inchよりかなり大きくなります。テーパーねじ (NPT、BSPT) はテーパー面でシールするため、ねじ山率ではなくタップでテーパー全体を切れるドリル径を選びます。以下はテーパーリーマを使わずに穴あけする場合の標準表に記載された径です。

管サイズNPTのTPINPT下穴ドリルBSPP (G) 下穴ドリル
1/1627D (0.246″ · 6.25 mm)—
1/827R (0.339″ · 8.6 mm)8.8 mm
1/4187/16″ (11.1 mm)11.8 mm
3/81837/64″ (14.7 mm)15.25 mm
1/21423/32″ (18.3 mm)19.0 mm
3/41459/64″ (23.4 mm)24.5 mm
111.51-5/32″ (29.4 mm)30.75 mm
1-1/411.51-1/2″ (38.1 mm)39.5 mm
1-1/211.51-47/64″ (44.1 mm)45.25 mm
211.52-7/32″ (56.4 mm)57.0 mm

BSPP (G) は欧州、英国、インド、オーストラリアで使われる平行管用ねじです。ねじ部ではなく、ワッシャーまたはOリングでシールします。先に管用テーパーリーマで穴を広げる場合、NPT用ドリルは1~2サイズ小さくできることがあります。タップメーカーの表を確認してください。

通し穴径: ボルトを通す穴

タップ下穴はねじを切る部品にあける穴です。ボルトを通すもう一方の部品には、ボルトより少し大きい通し穴が必要です。ツールでタップ下穴径を確認したら、部品の位置を正確に合わせる場合は精密級、一般作業には並級、別々にあけた穴を手作業で合わせる場合は粗級を選びます。

メートルねじ精密級 (mm)並級 (mm)粗級 (mm)
M33.23.43.6
M44.34.54.8
M55.35.55.8
M66.46.67.0
M88.49.010.0
M1010.511.012.0
M1213.013.514.5
M1617.017.518.5
M2021.022.024.0
インチねじ精密級すきま大
#4#32 (0.1160″)#30 (0.1285″)
#6#27 (0.1440″)#25 (0.1495″)
#8#18 (0.1695″)#16 (0.1770″)
#10#9 (0.1960″)#7 (0.2010″)
1/4F (0.2570″)H (0.2660″)
5/16P (0.3230″)Q (0.3320″)
3/8W (0.3860″)X (0.3970″)
1/233/64″ (0.5156″)17/32″ (0.5313″)

切削タップと転造タップの違い

切削タップは溝付きの刃で材料を削り、切りくずを溝から排出します。転造タップ (溝なしタップ、ねじ転造タップとも呼ばれます) には刃がなく、材料を押し動かしてねじ山を塑性成形します。ねじ谷から押し出された金属が内側へ移動するため、同じねじでも転造タップの下穴は切削タップより常に大きくなります。転造タップは切りくずを出さず、加工硬化した強いねじ山を作れるため (止まり穴やCNC量産に最適)、延性材料 — アルミ、真ちゅう、銅、軟鋼、ステンレス鋼 — に適しており、十分な潤滑が必要です。鋳鉄や脆いプラスチックには使用しないでください。

タップ加工を正確に行うコツ

よくある質問

質問: タップには何mmのドリルを使いますか?
回答: ねじの谷径より少し大きいドリルを使い、ねじ山全高の一部だけを成形します。一般的なねじ山率75%の場合、メートルねじは「呼び径 − ピッチ」の式に従います (M6 × 1.0 → 5.0 mm)。インチねじには \(d = D - 0.01299 \times 75 / n\) を使います (1/4-20 → #7、つまり0.201″)。

質問: ねじ山率とは何ですか?
回答: 理論上のねじ山全高のうち、穴の中に実際にできる割合です。小さいドリルではタップが削る材料が増え、ねじ山率が上がって強度も増しますが、タップ加工に大きなトルクが必要です。上の断面図では、75%の場合はねじ山の頂が平らに切り詰められ、100%なら尖った形になることを示しています。

質問: ねじ山率100%は75%より強いですか?
回答: わずかに強いだけで、差は約5%です。一方、タップトルクは約3倍必要になります。この差は割に合わないため、一般的な標準は75%、硬い材料では50–65%が推奨されます。

質問: タップ下穴径の計算式は?
回答: メートル切削タップ:\(d = D - \%T \times P / 76.98\)。インチ切削タップ:\(d = D - 0.01299 \times \%T / n\)。転造タップでは147.06と0.0068を使うため、下穴径は大きくなります。

質問: M6または1/4-20タップには何mmのドリルが必要ですか?
回答: M6 × 1.0切削タップには5.0 mmドリル (ねじ山率≈77%)。1/4-20 UNC切削タップには#7ドリル、0.201″ (ねじ山率≈75%)。転造タップではM6に≈5.55–5.6 mm、1/4-20に#1ドリル (0.228″) を使います。

質問: 転造タップのドリル径が切削タップより大きいのはなぜですか?
回答: 転造タップは材料を削らず、押し広げて成形するためです。ねじ谷から押し出された金属が内側に流れてねじ山の頂を作るので、下穴を大きくする必要があります。ねじ山率55–70%、延性材料、十分な潤滑が転造タップに適しています。

質問: 1/4 NPTまたは1/2 NPTタップには何mmのドリルを使いますか?
回答: 1/4 NPTには7/16″ドリル (11.1 mm)、1/2 NPTには23/32″ドリル (18.3 mm) を使います。1/8 NPTにはRドリル (0.339″) を使います。管サイズは実径ではなく呼び径なので、名前から想像するより大きなドリルが必要です。NPT・BSPの全表は上記を参照してください。

質問: M6または1/4 inchボルトには何mmの通し穴が必要ですか?
回答: M6の場合、精密級は6.4 mm、並級は6.6 mmです。1/4 inchボルトの場合、Fドリル (0.257″) で精密級、Hドリル (0.266″) ですきま大になります。ツールではタップ下穴径の結果の下に、ねじに合う通し穴径が表示されます。

このコンテンツ、ページ、またはツールを引用する場合:

"タップ下穴径表"(https://MiniWebtool.com/ja/タップ下穴径表/)、MiniWebtool、https://MiniWebtool.com/

miniwebtoolチーム。更新日: Jul 17, 2026

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